Тримата партньори допринесоха с разнообразния си опит в производството и обработката и последните си инициали, за да основат SPR Machine през 2002 г. Този машинен цех в Хамилтън, Охайо, се разрасна от 2500 квадратни фута до 78 000 квадратни фута, с 14 мелници, покриващи пода, както и стругове, оборудване за заваряване и проверка, всички предназначени основно за обслужване на космическата и медицинската промишленост.качествени заготовки от 60 инча до 0,0005 инча.
Целият този талант, опит и предприемаческа енергия правят SPR Machine отворен магазин, който приема новите предизвикателства за растеж с ентусиазъм.SPR се възползва от възможността, когато възникна едно от предизвикателствата на преобразуването на стоманени в месингови части и трябваше да се види колко време за цикъл може да спести SPR с високоскоростна обработка.
Това в крайна сметка доведе работилницата до ново оборудване, интуиция, квалификация на персонала и подновено уважение към гъвкавостта и обработваемостта на месинга.
Възможността дойде, когато съоснователят Скот Патър беше ентусиаст на офроуд и RC автомобили и той комбинира тези страсти с приятели, за да се състезава с офроуд автомобили.
Когато този приятел създаде преработена версия на RC част и започна да я предлага в хоби магазини, Патер му показа, че SPR би бил по-добър доставчик от китайски доставчик, особено след като поръчката в чужбина означава месеци чакане за получаване на частите.
Оригиналният дизайн използва стомана 12L14, която корозира и се разширява, което затруднява отстраняването й след употреба.
Алуминият решава проблема с корозията, но му липсва здравината и теглото, за да осигури стабилност в малка кола с нисък център на тежестта.
Месингът съчетава и двете с естетически приятен външен вид, който прави детайла привлекателен за клиентите и подсилва фокусирания върху качеството подход на SPR.Освен това месингът не произвежда същите дълги и лепкави SPR остатъци от птичи гнезда, както другите метали, особено в почти 4-инчови дълги пробити части.
„Месингът работи по-бързо, стружките излизат гладко и клиентите харесват това, което виждат в завършената част“, ​​каза Патер.
За тази работа Pater инвестира във втория CNC струг на компанията, седемосен Ganesh Cyclone GEN TURN 32-CS в швейцарски стил с два шпиндела с 6000 RPM, 27 инструмента, линейни водачи и 12-футова статична преса за подаване на пръти..
„Първоначално обработвахме тази бетонна част на струг SL10.Трябваше да обработим едната страна, да вземем детайла и да го обърнем, за да завършим гърба,” казва Пит.„На Ganesha частта е напълно завършена веднага щом излезе от машината.“С нова машина на тяхно разположение, SPR трябваше да намери точните хора, които да разберат по-добре кривата на обучение.
Операторът Дейвид Бъртън, бивш служител в отдела за премахване на ръбове на SPR, прие предизвикателството.Няколко месеца по-късно той научи блоково кодиране и G-код за двуосна машина и написа изходния код за детайла.
Партньорството на SPR с базираната в Синсинати консултантска фирма за машинна обработка TechSolve даде на магазина уникална възможност да оптимизира този сегмент в партньорство с Copper Development Association (CDA), която представлява производителите и потребителите на мед, бронз и месинг..
В замяна на това, че TechSolve насочва производствените параметри към SPR, цехът ще получи окончателните оптимизирани параметри от експерти по машини и материали.
В допълнение към струговането, детайлът първоначално изискваше топкова фреза, пробиване на много дълбоки отвори и пробиване на опорни повърхности по вътрешния диаметър.
Няколко вретена и оси Ganesh спестяват време за производство, но първоначалният производствен график на Бъртън води до цикъл на детайли от 6 минути 17 секунди, което означава, че са произведени 76 единици на всяка 8-часова смяна.
След като SPR внедри препоръките на TechSolve, времето на цикъла беше намалено до 2 минути 20 секунди, а броят на частите на смяна се увеличи до 191.
За да постигне тази оптимизация, TechSolve идентифицира няколко области, в които SPR може да намали времената на цикъла.
SPR може да замени топковото фрезоване с протягане, съединяване на части и обработка на пет слота наведнъж, което най-вероятно няма да работи, когато се правят части от неръждаема стомана или стомана.
SPR спестява още повече време с твърдосплавни свредла за пробиване, по-агресивни подавания и дълбочини с по-малко прибиране и по-голяма дълбочина на рязане за груба обработка.Балансирането на работното натоварване между двата шпиндела означава, че нито един не чака другия да завърши процес, увеличавайки производителността.
И накрая, абсолютната обработваемост на месинга означава, че процесът може да се извършва при високи скорости и подавания по дефиниция.
SPR позволява на TechSolve да рационализира процеса, така че магазинът да може да види предимствата от използването на месинг в други производствени части.
Първоначалният производствен план на Burton предостави отправната точка, а собствените оптимизации на SPR намалиха още повече времената на цикъла.
Но да можеш да видиш целия процес от анализа до оптимизирането на производството е уникална възможност, както и използването на самия месинг.
Както SPR осъзна, месингът предлага много предимства, някои от които се открояват в този проект.
С високоскоростна обработка на месинг можете бързо да пробивате дълбоки отвори, да поддържате точност и да увеличавате живота на инструмента по време на дълги смени.
Тъй като месингът изисква по-малко механична сила от стоманата, износването на машината също е намалено и по-високите скорости създават по-малко деформации.С до 90% скрап от месинг, SPR може да печели от механични чипове чрез програми за рециклиране.
Както казва Пейт, „Brass предлага огромни печалби в производителността.Вашето оборудване е вашият ограничаващ фактор, освен ако не разполагате с модерни инструменти, които наистина могат да извършват високоскоростна обработка.Чрез надграждане на вашите машини можете да отключите истинския потенциал на месинга.“
Отделът за стругове на SPR обработва повече месинг, отколкото всичко друго, въпреки че целият цех обработва също алуминий, неръждаема стомана и специални материали, включително пластмаси като PEEK.Подобно на голяма част от работата, която SPR проектира, инженерира и произвежда, нейните месингови компоненти играят жизненоважна роля в изследването на космоса, военната телеметрия, медицинските инструменти и други приложения, които често включват споразумения за неразкриване на информация със списъци с клиенти, много от които са клиенти.Резултатите от SPR не се допускат.бъдете назовани.Типът работа, която работи сервизът, означава, че допустимите отклонения разделят работния процес на SPR на около половината в диапазона от три хилядни и останалата част в диапазона от три десети.
Адам Естел, директор на прътите и прътите на CDA, коментира: „Използването на месинг за високоскоростна обработка помага на мелниците да оправдаят инвестициите в ново оборудване, тъй като увеличава приходите и производителността и открива нов бизнес.Ние сме много доволни от това, което SPR постигна, което трябва да вдъхнови други магазини да бъдат по-агресивни с месинга.“
Джордж Адинамис, старши инженер в TechSolve, похвали SPR за това, че са отворени, като каза: „Страхотен комплимент е, че SPR споделя информация и ни се доверява, а целият процес е процес на пълно сътрудничество.“
Всъщност някои клиенти на SPR разчитат на Скот Патър за помощ при разработването на части, дизайна на частите и съвети за материали, така че SPR може да използва месинг в други проекти и да види клиентите им да следват съветите му.
В допълнение към проектирането и производството на части за други клиенти, той сам става доставчик, създавайки надгробен камък, който позволява на четириосни стругове и мелници да обработват кръгли и плоски детайли и отливки.
„Нашият дизайн ни дава по-висока производителност и е с по-леко тегло, но много здрав, така че човек може да го монтира на машина“, каза Патер.
Усъвършенстваният опит на SPR насърчава иновациите в проекта, сътрудничеството и подхода към успеха, като месингът играе все по-важна роля в нейния работен процес.
С този комбиниран опит, подчертаващ предимствата на работата с месинг, SPR Machine ще търси други възможности за преобразуване на части, за да подобри ефективността и рентабилността.